（1）腳手架安裝

先塔基礎架，采用普通鋼管搭設基礎架到裙房頂部(如無裙房則*二層頂)?；A架架體與普通外架要求無異，只是架項應符合爬架安裝底面的平直要求。

在基礎架頂安裝承力托，承力托內(nèi)側用φ25～30mm的螺栓與混凝土邊梁固定，承力托外側用斜拉桿與上層邊梁拉結固定，用斜拉桿中部的花籃螺栓將承力托調(diào)平。

在承力托上面搭設架子，先豎承力托上的立桿，然后搭設*下一步的承力桁架，桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接，架子受荷后接頭處會拔開，故須用幫焊鋼筋連接。搭設時承力桁架上下弦管中間起拱3cm。承力桁架內(nèi)的各桿件宜用雙管。

在比承力托高2層的相同位置安裝工字鋼挑梁，挑梁與混凝土邊梁的連接方法與承力托相同。爬架電動葫蘆掛在挑梁下。將電動葫蘆的吊鉤掛在承力托的花籃提梁上。

在架體上鋪板，每個層高滿鋪一層，宜用厚約30mm的輕質木板。架體外面滿掛小眼網(wǎng)，小眼網(wǎng)應從架體底部兜滿。位于電動葫蘆挑梁處2個單元架子搭接處的里排橫桿應使用短管，提升時暫時拆除有妨礙的幾根，待挑梁通過后再重新連接。安裝時注意將立桿的接頭位置錯開(縱方向及內(nèi)外立桿均要錯開)，**層可用3m和6m的立桿錯開布置。斜撐和連接撐以及局部加強桿按設計要求安裝。腳手架內(nèi)設上人馬道，為作業(yè)人員上下結構施工層提供方便。搭設獨立受料平臺，通過鋼管斜撐和鋼絲繩傳力到結構物上，整體爬架升降時，可附在外架上隨之升降。

采用扣件鋼管在架體外搭設外懸挑操作間，用于安放中心控制柜，要求該操作間能防雨防曬。

（2）提升系統(tǒng)安裝

在每層混凝土墻或梁上預留工字鋼承力架、提升拉桿和承力拉桿所需的Φ40螺栓孔。在模板拆除后清理孔洞，保證穿墻螺栓順利穿過，依次安裝帶鐵件的穿墻螺栓，固定好承拉鋼支座。提升拉桿鋼支座處墻或梁混凝土強度應達15～20MPa。固定好工字鋼承力架、提升拉桿、承力拉桿，安裝上吊架、導向桿和支座，再安裝異形間橫桿和臨時固定件。

掛上電動葫蘆，電動葫蘆編號與中心控制柜單動按鈕編號必須對應一致；電動葫蘆與爬架位編號也應對應一致。電動葫蘆的鏈條應與地面垂直，不許有翻鏈、扭曲等現(xiàn)象，清除鏈條上的污物，保持清潔，涂少量機油潤滑，并對電動葫蘆加設雨罩。將中心控制柜安裝在外懸挑操作間，并按設計要求連接電控系統(tǒng)，電動葫蘆的電機與控制柜間采用四相1m2的電纜線連接，控制柜電源線用五相16m2的電纜線，要求長度要留夠*整體外架升到*高點。

（3）爬架質量要求

爬架立桿垂直度應控制在1/400以內(nèi)，每面架橫桿水平高度差小于50mm，外架延長方向平直偏差不大于20mm。穿墻(或梁)預留孔，應按整體爬架設計平面、立面位置準確預留?？锥吹乃骄嚯x誤差應控制在4mm以內(nèi)。內(nèi)立桿安裝距離墻面的距離誤差不大于20mm。需加工的構件，穿墻螺栓、工字鋼、角鋼、鋼板均采用普通熱軋鋼。

加工的關鍵是焊接質量。各焊縫均為滿焊，焊縫厚度在6mm以上，焊接后用焊縫角尺進行檢查，不符合要求的要進行補焊，焊縫中若夾有焊渣或氣泡要打掉重焊。關鍵部件焊縫必須經(jīng)探傷檢查和荷載試驗合格后方能使用。在外架安裝過程中，隨安裝高度增加，須采取臨時設施，將外架與建筑物穩(wěn)固連接，同時在外架與建筑物之間安裝好穩(wěn)固導向裝置，各導向件與導向件之間距離應保持一致