一、未經(jīng)培訓(xùn)合格并經(jīng)過三級(jí)**教育的人員嚴(yán)禁操作機(jī)器。操作人員必須持有相關(guān)證書。操作前，必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，然后才能獨(dú)立操作，并遵守**操作規(guī)程。

第二，當(dāng)班前按潤滑規(guī)定加入足夠的潤滑油，并蓋上油箱、油杯等。加油后。

三、每次啟動(dòng)前必須進(jìn)行以下檢查：

1、鉤頭、滑輪有無缺陷;檢查抓斗滑輪有無裂紋。

2、鋼絲繩是否完好，固定在卷筒上是否牢固，有無溝槽現(xiàn)象。

3.大車、小車和卷揚(yáng)機(jī)的剎車是否**可靠。

4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常，**開關(guān)靈敏可靠，升降限位和小車限位正常。

5.駕駛時(shí)是否有異常聲音。

四、開車前，所有控制器手柄應(yīng)轉(zhuǎn)到零位。在操作電動(dòng)葫蘆和抓斗之前，必須在低位檢查電機(jī)制動(dòng)情況。如果剎車失靈，必須立即停止施工，并向設(shè)備管理人員報(bào)告。

五、嚴(yán)禁使用超出規(guī)范的起重機(jī)，并必須符合《起重機(jī)械**管理規(guī)定》

“十不吊”的規(guī)定：

1、超過額定負(fù)荷不吊。

2、指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。

3、吊索和附件捆縛不牢、不符合**要求不吊。

4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。

5、歪拉斜掛不吊。

6、工件上站人或工件上放有活動(dòng)物體的不吊。

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。

8、帶棱角刃口物件未墊好的(防止鋼絲繩磨損或隔斷)不吊。

9、埋在地下的物件不拔吊。

10、違章指揮時(shí)不吊。

六、每班一次起吊重物時(shí)(或當(dāng)負(fù)荷達(dá)到重量時(shí))，將重物吊離地面0.5m后放下，檢查剎車性能，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常操作。

七、操作控制器時(shí)，必須按班進(jìn)行，要保持被吊物穩(wěn)定，吊鉤不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)提升，防止鋼絲繩脫出槽內(nèi)。

八、大、小汽車行駛接近零時(shí)，應(yīng)降低車速，嚴(yán)禁用末端開關(guān)作為停車的手段，也不準(zhǔn)用汽車達(dá)到制動(dòng)的目的。

九、吊鉤或抓斗打開時(shí)，起吊不得過高。嚴(yán)禁使用提升限位作為提升停止開關(guān)。未經(jīng)設(shè)備管理人員同意，嚴(yán)禁非維修人員私自測試提升極限。

十、操作起重機(jī)時(shí)，操作人員必須集中精力，服從指揮，并按操作流程工作。

十一、起重作業(yè)時(shí)，盡量避免鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

十二、每次工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)取下吊鉤上的懸掛物，并升起吊鉤;抓斗稍微打開，停在水池外離地面十厘米的低位置，沖洗干凈，并向每個(gè)旋轉(zhuǎn)部件添加潤滑油。

13、工作結(jié)束后，切斷起重機(jī)主電源，同時(shí)將按鈕開關(guān)掛*指定位置，并做好起吊記錄。

十四、電氣保護(hù)裝置必須保持完好，不準(zhǔn)隨意調(diào)整和更換。